通风管道系统中的风机选型和调节是两个关键步骤，以下是具体的建议：
一、风机选型
1. 确定所需风量：根据通风管道系统的需求和工业生产的要求，首先要明确所需的风量。这涉及到管道的长度、直径、弯头数量以及需要通风的空间大小等因素。
2. 判断阻力和风压：根据工作环境和管道的阻力来选择适合的管道风机。阻力越大，需要的风压就越大。因此，需要综合考虑工作环境和管道的阻力，选择合适的风压。
3. 选用合适的材质：根据工作环境的性质和介质的特性，选择适合的材质。常见的材质有不锈钢、塑料、铜等。不同材质的管道风机在耐腐蚀性、耐高温性等方面有所差异，应根据实际需求进行选择。
4. 考虑噪音和振动：在选型时要考虑到风机的噪音和振动情况。噪音和振动过大会影响工作环境和设备的寿命。因此，应选择噪音和振动较小的风机。
5. 考虑风机的能耗：能耗是选型时需要考虑的另一个重要因素。选择能效高、能耗低的管道风机可以降低能源消耗，节约成本。
此外，在选择风机时，还应参考风机的性能曲线、功率曲线、外形尺寸等参数，确保其满足实际需求。并且，按照轴功率的1.1倍，向上匹配合适的电机，以确保风机的正常运行和高效性能。
二、风机调节
1. 风量调节：对于需要恒定气流条件的场合，风量的调节非常重要。可以通过变频器或其他控制器对管道风机的风量进行调节。在调节过程中，应注意控制风量的大小，避免过大或过小的风量对通风效果产生不利影响。
2. 噪声控制：风机在运行过程中会产生噪声，这可能对工作环境和人员造成干扰。因此，在调节风机时，应注意控制噪声，可以采用消音设备或调整风机的运行参数来降低噪声。
3. 气流质量：对于需要精确控制气流质量的场合，应确保气流的干净度。在调节风机时，应注意避免气流中携带灰尘等杂质，以保证通风效果和设备运行的稳定性。
4. 震动控制：风机在运行过程中可能产生震动，这可能对设备和管道造成损害。因此，在调节风机时，应注意控制震动，可以安装减震装置或在风机附近设置防震垫等设备来减少震动。
总之，通风管道系统中的风机选型和调节需要根据实际需求和工作环境进行综合考虑，以确保风机的正常运行和性能。在选型时，应关注风机的风量、风压、材质、噪音和振动等参数；在调节时，应注重风量调节、噪声控制、气流质量和震动控制等方面。
